Über uns

Technischer Vorsprung von mehr als 90 Jahren

Typischerweise liefern wir, was andere nicht können: angefangen von millimetergenauen feinmechanischen Komponenten bis zu Maschinenwellen von mehreren Metern.

Am wichtigsten ist jedoch nicht das Produkt an sich, sondern unsere Produktionsweise.

Heute schreitet die Entwicklung rasch voran. Innerhalb weniger Jahre werden wir ganz anders fertigen. Der Weg zum fertigen Produkt ist also entscheidend. Wir entwickeln uns mit den neuen Technologien weiter und passen diese unserem Segment an. Bei der Lösung dieser Aufgabe können wir uns auf unser Know-how, unsere Methoden und unsere Erfahrungen aus mehr als 90 Jahren stützen. Damit Sie weltweit führende Produkte ohne Einbußen an Präzision liefern können.

Wir nennen das Mikro-Qualität!

Zwei Fabriken, ein Unternehmen

Wir fertigen in zwei Fabriken sowie drei Geschäftsbereichen und beschäftigen 50 Mitarbeiter, wovon 10 Mitarbeiter in Valskog und mehr als 40 in Södertälje tätig sind.

Seit der Unternehmensgründung sind wir in Södertälje ansässig. Dort sind wir heute im Hantverksvägen in eigenen Räumlichkeiten zu finden. Hier erfolgen Produktion und Entwicklung von Feinmechanik, Werkzeugen und Getriebekomponenten. In Södertälje sind auch unsere Wirtschafts- und allgemeinen Verwaltungs- sowie Marketingdienstleistungen beheimatet.

Seit 2014 besitzen wir zudem eine Anlage in Valskog, zwischen Arboga und Köping. Hier konzentrieren wir uns auf kurze Lieferzeiten in kleinen Serien und die Bearbeitung von größeren Fünf-Achsen-Komponenten. Auch unsere Abteilung für Langlochbohren ist in Valskog ansässig. Bevor wir uns in Valskog in Mikroverktyg AB umbenannten, hieß unsere Firma Albins Mekaniska Verkstad.

Als Kunde können Sie sich über die jeweilige Einheit oder über unseren Hauptsitz in Södertälje an uns wenden.

Unsere Geschäftsidee

Mikroverktyg AB soll zu einem der führenden Anbieter von Werkzeugen, qualifizierten Getriebekomponenten und hochmodernen mechanischen Komponenten mit Mikro-Qualität avancieren.

Unser Qualitätssystem ist prozessorientiert und so gestaltet, dass es zum einen unseren eigenen Anforderungen an ein gut funktionierendes System und zum anderen den Anforderungen unserer Kunden genügt. Zudem soll es als tägliche Stütze unserer Arbeit dienen. Auch künftig soll es ein natürlicher Bestandteil unserer Nachhaltigkeitstätigkeit sein.

Mikroverktyg AB Södertälje ist gemäß folgenden Qualitätsmanagementsystemen zertifiziert: SS-EN ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004

Certifikat SS-EN ISO 9001:2015

Certifikat ISO 14001:2015

 

Know-how, das auf 90 Jahren Erfahrung gründet

Unsere Erfolgsgeschichte begann 1922, als AB Kugghjul den Grundstein für die Fabrik in Södertälje legte. Im Zuge der neu entstehenden Technologie fragte der Markt immer mehr Werkzeuge mit einer Präzision und Qualität nach, von der bis dato nur geträumt werden konnte. 1943 wurde Mikroverktyg AB gegründet und einige Jahre später konnten wir den Zahnradbetrieb hinzugewinnen.

Im Laufe der Jahre haben wir weitere große Akquisitionen getätigt und unserer Fähigkeiten, unser Know-how sowie unsere Methoden weiterentwickelt. Durch den Erwerb von SVA Tools, wo bereits 1896 die ersten Werkzeuge gefertigt wurden, bekam unsere Geschichte einen noch solideren Hintergrund. Heute fertigen wir auch in Valskog, wo wir 2014 Albins Mekaniska Verkstad erworben haben.

Seit 2008 gehören wir zu XANO Industri (publ).

Unsere Idee und unsere Triebkraft sind unsere Philosophie. Wir wollen mit unserer Technologie, unserer Innovationskraft und unserem Unternehmertum an der Spitze liegen. Unser Wille, stets mehr zu leisten, treibt uns an. Egal, ob es sich um technische Dienstleistungen, Produktion, Überprüfung und Weiterverfolgung handelt.

Können wir Ihnen nicht die passende Lösung für das Produkt bieten, lösen wir die notwendigen technischen Fragen und entwickeln Werkzeuge oder die Software dafür. Alle unsere motivierten und findigen Techniker sind Spezialisten auf ihrem Gebiet.

Ingenieure und Techniker aus größeren Unternehmen sind häufig angenehm überrascht über unsere Angebotsbreite, sowohl hinsichtlich der Technologie als auch der Fertigkeiten unserer Mitarbeiter sowie unseres umfangreichen Maschinenparks. Engegement, Know-how und Flexibilität unserer qualifizierten Mitarbeiter machen dies möglich.

Eines der breitesten Angebote bei der Präzisionsfertigung auf dem Markt. Alles in Eigenregie.

Technologische Entwicklung, Projektmanagement und CAD/CAM

Drehen, Multifunktionsbearbeitung, FOP-Bearbeitung, Fünf-Achsen-Bearbeitung, Fräsen, Lehrenbohren, Langlochbohren

Rund-, Loch-, Lehren-, Gewinde-, Werkzeug-, Nocken-, Ziehschleifen (Honen)

Drahterodieren, Funkenerodieren

Verzahnungsschleifen, Verzahnungsfräsen, Verzahnungswälzhobeln, Wälzschälen, Wälzschleifen, Wälzprofilieren

Mess-, Verzahnungsmess-, Wälzmessgeräte, Messmikroskope, Konturmessgerät (Konturograph), Profilprojektor

Projektmanagement und Projektteilnahme gewinnen an Bedeutung. Projekte werden stetig umfangreicher und komplexer. Mit den Projektteams unserer Kunden kontinuierlich zu kommunizieren, ist natürlicher Bestandteil unserer Arbeitsweise. Früher separater Bestandteil, ist sie jetzt zur natürlichen Arbeitsweise in unserem prozessgesteuerten Unternehmen avanciert.

2016 haben wir uns einer verstärkten Projektorganisation zugewendet. Dies soll unsere einzelnen Verantwortlichkeiten unterstreichen, um die Projektleitung und die Weiterverfolgung für unsere Kunden zu verbessern. Dies geschieht infolge der Zunahme neuer Projekte in verschiedenen Phasen und Größenordnungen.

Unsere Firma verfügt in puncto Aufstellung und Spektrum über eine historische Projektkenntnis, die einen kontinuierlichen Projektfluss voraussetzt und unabdingbar macht.

Unsere Planer und Techniker verfügen über eine hohe Material- und Produktionskompetenz. Dies betrifft die Auswahl von Fertigungsverfahren, Wärmebehandlung, Überwachungsniveaus und die Kapazitätsplanung. Unsere Planer beschäftigen sich damit, wie unser Unternehmen ein Produkt in der richtigen Qualität herstellen kann.

Die spezifische CAD/CAM-Vorbereitung und -Programmierung unserer Maschinen erfolgt durch unsere erfahrenen Bediener. Wir tun alles dafür, ein breites Know-how sicherzustellen und dass die besten Bediener am jeweiligen Standort verfügbar sind. Eine größere Breite ermöglicht eine höhere Flexibilität. Was woanders häufig mit den Begriffen „Einrichtern“ oder „Produktionstechnikern“ umschrieben wird, leisten in unserem Unternehmen Bediener und Spezialisten. All dies dient einer breit angelegten Kurzserienproduktion und Prototypenaufstellung.

Wie gelingt es einem kleinen skandinavischen Unternehmen wie unserem, immer wieder Komponenten mit einer so hohen Präzision und einem technischen Spitzenniveau zu fertigen? Ganz einfach: Wir blicken auf mehr als 90 Jahre Erfahrung zurück und können auf die Kompetenz unserer Spezialisten und unser technisches Know-how vertrauen. Wir sind schnell, flexibel und passen uns stetig neuen Aufgabenstellungen an. An unseren Maschinen stehen Mitarbeiter mit hohem Enagement und einer außerordentlichen Könnerschaft, die auf langjähriger Erfahrung basiert. Dies spiegelt sich in unserer projekt- und kundenauftragsgesteuerten Produktion wider.

Wir erkennen in jedem Auftrag neues Potenzial und ruhen uns nicht auf unseren Lorbeeren aus. Vielmehr streben wir danach, noch besser zu werden.

Obwohl wir projektorientiert arbeiten und einen großen Teil Prototypen fertigen, ist auch die Kleinserienproduktion mit kleineren Stückzahlen wichtig für unsere Produktionsweise.

Wir besitzen einen der am breitesten aufgestellten Maschinenparks für niedrige Stückzahlen. Grundlage für unsere Fertigung ist die kundenauftragsgesteuerte Produktion. Damit haben Sie als Kunde die Möglichkeit, auf schnelle Änderungen flexibel zu reagieren und müssen keine doppelte Lagerhaltung betreiben. Auch wenn unsere Produktion auf Kundenaufträgen basiert, bieten wir Ihnen darüber hinaus auch ein Lagermanagement an, sofern dies für Sie die bessere Lösung ist. Alles gepaart mit gesundem Menschenverstand und unserer Art, wirtschaftlich zu haushalten.